热真空测试

热真空测试

热真空测试覆盖航天级元器件、组件等,提供鉴定级/验收级测试,验证热控设计合理性,保障航天器飞行可靠性。

服务内容

简单概括热平衡试验的目的主要包括几个方面:

1)获取温度分布数据;

2)验证热设计及热设计修改的正确性;

3)修正和完善热控分析数学模型;

4)根据热平衡试验温度确定热真空试验的高低温温度;

5)考核热控分系统将组件、分系统和整个航天器保持在规定的工作温度范围内的能力。

热真空试验:

航天器热真空试验可分为鉴定级热真空试验和验收级热真空试验,GJB 1027A-2005中对于两种试验目的的规定是不同的。

鉴定级热真空试验主要是针对研制阶段的航天器,目的是考核飞行器结构及工作性能耐受环境应力能力,验证其设计的合理性。验收级热真空试验主要针对的是正样或发射的航天器,目的是暴露航天器的材料和工艺制造质量方面的潜在缺陷,从而提高航天器飞行的可靠性。

服务范围

涵盖GJB 1027A-2005以及相关单位编制的行业标准或企业标准,例如QJ 2630.1-1994《卫星组件空间环境试验方法热真空验》、QJ1446A-1998《卫星热真空试验方法》等。

检测标准

GJB 1027A-2005

运载器、上面级和航天器试验要求

QJ 2630.1-1994

卫星组件空间环境试验方法热真空验

QJ1446A-1998

卫星热真空试验方法

检测项目

类型产品类别
热真空试验航天级别元器件、组件、部件和分系统等

相关资质

CNAS资质认证,检测结果满足航天行业要求。

测试周期

1周~2周。

服务背景

为什么要做此测试?

航天器的真空热环境模拟试验已成为航天器在研制阶段最为重要的环节之一,可以对卫星等航天器的热控设计合理性进行检验,修正设计模型,并可以验证航天器内部仪器设备工作状态以及各分系统之间的匹配性和工作性能,同时还可以用于检查航天器功能、制造工艺,暴露航天器可能存在的潜在设计缺陷,发现航天器的早期失效。

在研制阶段,所有航天器必须要进行真空热环境模拟试验。对于在初样研制阶段的航天器,需要进行鉴定级真空热试验,对于发射的航天器,无论是第一次发射,还是重复性发射,都要进行验收级真空热试验。

我们的优势

汇策-广州海沣经过在轨道交通检测数年积累,形成了博士8人、硕士59人的专业人才团队,各方面研究方向同步业内最先进研究进展,测试设备均为业内一流多套设备。

设备介绍

热真空环境模拟设备:

1.热沉低温工况下平均温度不高于100K,平均升降温速率优于1℃/min;

2.空载极限真空度优于1×10-5Pa,有载真空度优于1×10-3Pa;

3.典型产品温度范围:-90℃~90℃。

热真空测试

建筑材料不燃性试验炉:

1.容积:1.2m³(mm):φ1000*1200;

2.热沉尺寸(mm):φ800*1200;

温度范围:-70℃~+150℃;

3.极限真空度(常温,空箱):

5.0×10-4Pa;

4.温度变化速率(罐内真空度小于10 Pa,热沉表面):加热:≥3.0℃/min,从-55.0℃到+70.0℃;制冷:≥3.0℃/min,从+70.0℃到-55.0℃。

热真空测试

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