服务内容
PHM系统集成:全生命周期健康管理、剩余寿命预测、维护策略优化。
服务范围
检测产品:电机、传感器、电力电子器件、轴承、航空发动机、轨道交通牵引系统;
行业覆盖:智能制造、能源电力、航空航天、轨道交通、船舶设备。
检测标准
ISO 13374(机器状态监测与诊断)、IEC 60812(故障模式与影响分析)、SAE JA6268(PHM系统设计规范)
检测项目
振动频谱分析与故障定位、温度场分布与热点检测、电流/电压波形异常诊断、数据驱动的剩余寿命预测、PHM系统算法验证与优化。
相关资质
CNAS、CMA资质
测试周期
根据试验组合确定
服务背景
设备故障导致非计划停机成本高昂,传统维护方式效率低;PHM系统通过实时监测与预测,实现精准维护,降低运维成本;故障诊断技术可快速定位问题,提升设备可靠性。
我们的优势
1. 一站式服务:国内公认的专业第三方检验机构,可提供全流程测试服务;
2. 全国实验室布局:环境与可靠性检测中心在全国建立了20个实验室,拥有专业的多学科专家团队和先进的检测设备;
3. 资质齐全可追溯:具备CMA、CNAS等资质,实行全国一体化管控模式,积极参加各类能力验证项目,确保检测结果公正准确、可追溯;
4. 定制化方案:在可靠性增长试验方面有专业的技术人才队伍及丰富的服务案例,可为客户提供定制化服务方案。
服务案例
案例1:某航空发动机PHM系统实施,通过振动与温度数据融合,提前30天预警轴承磨损故障,避免重大事故;
案例2:高铁牵引变流器故障预测,结合IGBT模块热阻分析,优化维护周期至6个月,减少30%维护成本;
案例3:风力发电机齿轮箱寿命评估,基于退化模型预测剩余寿命,置信度90%。
常见问题
Q:PHM系统需要哪些数据支持?
A:需设备运行参数(如振动、温度、电流)、历史故障记录及工况数据。
Q:如何保证预测模型的准确性?
A:采用多源数据融合与机器学习算法,并通过实际工况数据持续优化模型。
Q:是否支持老旧设备改造?
A:支持加装传感器与数据采集模块,适配多数工业设备。



